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Metal + Metallurgy China – Mayo 17-20, 2016 – Beijing

Como de 5 de diciembre de 2014, Modelleria Brambilla cotiza en el AIM Milán.

Brambilla India fue fundada como una empresa conjunta entre Modelleria Brambilla y Baxy Grupo. Esta compañía se convertirá pronto en un sistema de desarrollo y producción.

El know-how de Modelleria Brambilla está a disposición del cliente para cualquier necesidad, para garantizar un servicio adecuado servicio post-venta.

Modelleria Brambilla S.p.a.
Via del progresso, 1
42015 Correggio (RE) – Italia

Nacido en 1951 en Carpi veinte años de experiencia de Eugenio Brambilla, con los años, desde pequeñas embarcaciones, destinada a un público de los actores locales, se convierte en una realidad que produce y exporta en todo el mundo, mientras que el mantenimiento de la creatividad, la capacidad de gestionar los riesgos y la capacidad de adaptación a situaciones complejas, típicas de una empresa italiana grande y confiable, de 05 de diciembre 2014 también cotiza en la bolsa de Milán.

FOUNDRY ENGINEERING

foundry

Modelleria Brambilla, produce principalmente productos para el sector del automóvil: desde automóviles hasta camiones, hasta la F1, hay numerosos medios de montaje de las culatas y bloques de motor, desarrollado en nuestras fábricas.

catálogo

BIENVENIDA POR LA EMPRESA

nacido en 1951 en Carpi veinte años de experiencia de Eugenio Brambilla, se convierte en una realidad que produce y exporta en todo el mundo …

  • Modelado Brambilla es uno de los más importantes en el campo de componentes de precisión para la industria automotriz.
    2014 cotiza en el AIM Italia organizado y gestionado por Borsa Italiana. Fundada en 1951, se caracteriza por un fuerte enfoque internacional: 75% de la facturación se genera en el extranjero, con el foco en Alemania (31%) y México (29%). Diseñamos y fabricamos modelos, cajas de machos, conchas y otros equipos para la producción de componentes de aluminio o hierro fundido para la industria automotriz. La actividad principal se centra en la construcción de equipos para la producción de culatas, bloques de motor, cajas de transmisión, colectores y otras piezas de fundición complejos para los vehículos comerciales e industriales.

    El equipo que producimos también se utilizan para la producción de componentes de alta tecnología, incluyendo la Fórmula 1.

    Giancarlo Brambilla
    Presidente
  • Ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de un paso de verificación adicional, además de las relaciones dimensionales GOM: la producción de pequeñas series de prototipos de aviones.
    Así, nuestros clientes pueden contar con un “proyecto llave en mano” que van desde el diseño de herramientas para com-luaciones.
    Incluso el más mínimo detalle recibe nuestra mejor atención, siempre con pasión: nuestra marca

    Marco Brambilla
    Commercial Manager
  • Tenemos 05 de diciembre 2014 es una fecha para recordar: de hecho, ese día, hemos enumerado en el mercado AIM de la Bolsa de Milán.
    Tomamos esta decisión guiada por nuestro deseo de compartir una historia de éxito con nuestros accionistas, para adquirir más activos para financiar el crecimiento de la compañía y para asegurar su continuidad.
    Con la entrada en el mundo de las finanzas, hemos optimizado nuestra organización gracias a nuestra pasión por la eficiencia en la industria y las finanzas!

    Gabriele Bonfiglioli
    General Manager & CEO
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Azienda

Prodotto

NUESTRA PASIÓN

Proyecto 100%
Simulacion 100%
Produccion 100%
Prueba 100%
Muestras 100%

La gran experiencia técnica, madurada durante más de 50 años de actividad, ha permitido que los técnicos de nuestro estudio de proyectos alcancen un elevado nivel de especialización. La capacidad de captar y gestionar las exigencias del cliente así como la reserva de las informaciones suministradas, se concretan con la optimización del proceso de producción. Optimizar significa para nuestra empresa, comprobar la posibilidad de realización del proyecto y aportar, de acuerdo con el cliente, las modificaciones oportunas, gracias a las cuales se obtienen beneficios durante las sucesivas fases de producción, elaboración, uso y mantenimiento. El proceso productivo se realiza con el auxilio de las tecnologías más modernas y potentes disponibles en el mercado. Utilizando los mejores sistemas CAD la oficina técnica desarrolla el proyecto que, una vez validado por el cliente, se pone a disposición de las sucesivas secciónes que se ocupan de “traducir” en realidad lo que hasta aquel momiento esataba un modelo 3D.

Al finalizar la fase de proyecto, se puede realizar una simulación, que permiten de evidenciar en preestreno el comportamiento del equipamiento y el resultado finál de la colada para obtener un resultado metalúrgicamiente conforme a los estándares del cliente.

La oficina CAM ingenieríza y prepara el modelo 3D por la fase siguiente de lavoración y lo pone en uso por el sucesivo proceso de manufacturing que se realiza en el centro de fabricación.

Las máquinas con control numérico, cada una de las cuales está formada por una posición CAM, reciben el modelo 3D y los operadores, altamente especializados, conforman el recorrido de la herramienta de acuerdo a las elaboraciones que se deben realizar, siendo parte activa en la decisión del ajuste de la herramienta durante su recorrido.

Para cada proyecto se define un “Plan Producto”. El “Plan Producto” define la lista de los pasos de avance trabajo y determina los procesos que se deberán seguir.

La fidelidad de la reproducción del modelo 3D está garantizada por la prueba.

A través de la utilización de software, máquinas y tecnologías de la medición óptica, el reparto de probación adquiere el modelo 3D y confronta las cuotas establicidos en el proyecto virtual con las reales, poniendo en evidencia eventuales alejamientos de las tolerancias.

Los controles de conformidad se realizan durante todo el proceso de producción para verificar también los semi-elaborados y garantizar la correspondencia del lay-out funcional, dentro de la línea de producción del cliente.

El suministro del equipo al cliente está acompañado por un documento que contiene en copia todo el proyecto técnico y la nota de comprobación de dimensiones. Dicha documentación facilita todas las actividades de gestión del producto y, en especial, las operaciones de mantenimiento.

Modelleria Brambilla puede producir pequeñas series de muestras para garantizar al cliente la eficiencia del equipamiento, ulteriormente certificada con la nota de comprobación de dimensiones realizada en el prototipo.

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